精密硅胶按键是一种高品质、高精度的产品，通常用于各种电子设备的按键和按钮。以下是一些关于精密硅胶按键生产的基本步骤：

1、设计：设计阶段是整个生产过程中非常重要的一步，需要充分考虑产品的功能、外观、材料、尺寸、使用寿命等因素。设计可以通过计算机辅助设计（CAD）软件进行。

2、制模：根据设计图纸，制作模具。硅胶按键模具通常由两部分组成：上模和下模。模具材料通常是金属或塑料。

3、混料：将硅胶橡胶和其它添加剂按照一定比例混合，然后搅拌均匀。混合的时间和温度需要严格控制，以确保混合物的质量。

4、注塑：将混合好的硅胶橡胶放入注塑机中进行注塑。注塑时需要控制注塑温度、压力和时间，以确保产品的质量和稳定性。

5、去模：硅胶按键在注塑后需要经过一定时间的冷却，然后可以将模具分开，取出硅胶按键。

6、后处理：硅胶按键可以进行一些后处理工艺，如喷涂、丝印、热压、切割等，以达到不同的效果和要求。

7、检验：最后需要对生产出来的硅胶按键进行严格的检验，检查产品的外观、尺寸、弹性、耐磨性等性能是否符合要求。

需要注意的是，精密硅胶按键生产需要严格控制各个环节的质量，确保产品的一致性和稳定性。同时需要根据客户的不同需求，定制不同规格、形状和颜色的硅胶按键。