在原料配比环节，以往多依赖经验调配，如今借助精准的检测仪器，能将硅胶原料中各成分比例控制在 ±0.5% 以内，确保原料性能稳定。混炼工艺上，采用双螺杆混炼机替代传统设备，让原料混合更均匀，避免因成分不均导致密封件局部性能差异，例如新能源汽车电池防水阻燃硅胶密封圈。

    硫化环节是工艺优化的重点。引入智能温控系统，将硫化温度波动控制在 ±2℃，解决了因温度不稳定造成的密封件硬度偏差问题。同时，延长硫化保温时间，让硅胶分子充分交联，提升密封件的抗撕裂性和弹性，例如汽车阻燃耐高温充电枪卡硅胶圈。

    某生产企业经过工艺优化后，硅胶密封圈密封件的合格率从 92% 提升至 98%，在长期使用中，密封性能衰减率降低 30%。若想了解更多工艺细节，欢迎咨询益兴硅胶制品。